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电捕焦油器故障分析及解决办法

文章出处:湖北净天环保设备有限公司 人气:-发表时间:2017-10-16

在实际生产中,电捕焦油器容易出现的问题不外乎磁绝缘子炸裂、电晕丝断裂和电压电流调不上去等三种,现将故障分析原因及其解决办法分述如下。
1   磁绝缘子炸裂
   这是电捕焦油器最严重的事故,一旦发生此事故,必须按规程要求进行停车,检查并消除事故原因和重新更换瓷瓶后再开工生产。绝缘子炸裂的主要原因是随着磁瓶上吸附焦油等杂质量的增加,使其绝缘性能随之下降而发生爬电现象,达到一定程度后易造成火花放电,当火花放电周期达到三个半时,即会造成磁瓶炸裂。为控制和消除此故障,一般可采取如下四种方法。
  (1)外加氮气保护,以阻止煤气进入绝缘箱和馈电箱。
  (2)将绝缘箱和馈电箱内的温度提高到80—100℃,在此温度下,可避免水汽和焦油中的易挥发组分冷凝吸附在磁瓶表面。
  (3)选择耐污性好、爬电距离长、互换性好和价格低廉的磁瓶。
  (4)选用性能良好的高压配电用硅整流器,以便有效控制火花放电的产生,并能在出现第一个周期火花放电后迅速降压,直至停车。
2   电晕丝断裂
   电晕丝断裂极易引起电捕焦油器短路,迫使其停车,其原因和解决办法有如下3点。
  (1)结构不合理。电晕丝经常在卡箍与套环间发生断口平齐的断裂。其主要原因是局部存在冷作硬化应力。解决办法除消除预应力外,可将端头与电晕丝本体缠在一起。
  (2)当电晕丝通过高压直流电时,在其周围形成电晕区,区内的气体电离成阴阳离子,电场中存在大量碰撞荷电,电晕丝在大量吸附阳离子时,不可避免地造成电晕丝的污染,极易形成尖端放电,时间一长,易使电晕丝的薄弱处发生断裂、其断口呈尖端状,并有明显的缩痕。其解决办法是定期喷洒氨水,以消除电晕丝上的附着物,减少故障的发生机滤。
  (3)受进口煤气的冲击,管内煤气流速可达1~1.5m/s,极易使电晕丝产生晃动,在制造、安装和运输过程中的局部损伤,特别是靠近煤气进口处的沉淀极;当焦油含量较高时,电晕丝的污染更为严重,并且由于局部附着的焦油量较多等原因,空间荷电效应会造成电压局部升高,直至击穿后断裂,其断口呈不规则锯齿状。此类断裂一般难以预防。
3   电压升不到规定值
   发生这种现象的原因较多,其主要原因是两极间形成不了等梯度电场,造成部分区域局部击穿,致使电压升不到规定的要求,具体表现在如下四个方面。
  (1)电晕线不直。在制造和安装调试过程中,没有严格按设计要求的直线度公差进行校直。
  (2)沉淀极不直。其原因与前条类同。
  (3)煤气经再分布板时流速过大,使电晕丝产生摇晃而形不成稳定的电场。
  (4)供电系统或硅整流系统存在问题。
  为避免以上现象的产生,除在制造、运输和安装过程中严格按设计要求验收外,还必须将问题解决在空气负载试电阶段,正式投产时才不会出现电压升不到额定值的问题。
4   电流达不到规定值
   若不存在设备制造质量问题的话,其原因往往是存在空间荷电效应。该效应可造成部分焦油雾滴荷电不均,使移动速度变小,在未到达沉淀极前就被煤气流带出捕集区,不能将所吸附的荷电释放掉,从而造成电流偏小。虽然目前还没有很好的解决办法,但对生产的影响并不太大。


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