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电捕焦油器安装作业要求

文章出处:湖北净天环保设备有限公司 人气:-发表时间:2021-07-06

(1) 设备检查

 1. 检查锥底。 斜底的角度为30度(与水平线),检查时可通过测量底的直径和高度来检查。 底部的直径非常重要。 如果直径大,以后就装不进电焦油捕集器了。 如果它很小,则与外壳的焊缝太大而无法焊接。 通常情况下,锥体是在现场制造的。 形底。

 2、检查设备外壳的弧度大小。

 3、检查角铁环的直径和弧度。 并且它必须是平的,不能倾斜。

 4、盖体法兰应平整圆润,两法兰应与孔重叠,接触面应光滑。

 5. 检查沉淀电极管。 沉淀电极由平板钢板制成。 各管段横向接头连接后,各管的中心线应在同一直线上。 各部分尺寸公差为:管材椭圆度±2mm; 管道总长度为±10 mm; 管子中心弯曲±3mm; 一组管子的中心线必须相互平行,平行公差为±5mm。 测量管子两端的中心距。 管道法兰应垂直于管道。

  6. 检查栅板。 栅板是为了使气体分布均匀,所以要钻孔或冲孔,而且要平整。

(2) 设备安装

  1. 设置起重工具。 当同时安装两个电动焦油捕集器时,可以使用一个走线器。 除了飞机高度为18米,起重量为8吨之外,工具设置与气体冷却器章节中描述的工具大致相同。 电动焦油捕集器重量不超过8吨。 另外走线采用32mm单根钢丝绳,采用3吨2*2升降滑块。

  2. 使用路木平整轨道。 赛道长5米,每1米放置一条,共6条赛道。 使用 4 米长的平尺,将其水平水平放置。 将底部呈锥形的扁铁环放在轨道上,并在其上找一个点,使扁铁环的中心与其重合。 扁铁环直径按设计测量,即点焊在轨道上,然后用电焦油捕集器外壳的直径从中心画一个大圆,再画一个小圆 直径比同心圆直径小8毫米。 锥形底部组装在扁铁圈上(嘴朝下),底部上缘的外径与扁铁圈上的小圆圈重合。 随装配测量坡度,外侧焊缝,内侧不焊,将底部吊至一侧。 如果已经组装了供应场地,则可以省略上述过程。

  将槽环的第一节放在扁铁环上并组装,使槽环的直径与扁铁环上的大圆重合。 将原设计中我用来固定网格的角铁环焊接在凹槽环的上端,并进行检查。 为椭圆度,槽环内焊有横槽撑杆,避免起吊时变形。 然后压紧撑板,焊槽圆的纵缝和与扁铁环的连接缝就可以填满。 在垂直缝的上端留出 200 mm 不焊接。 焊缝用煤油刷以进行泄漏测试。

  如果扁铁不打孔,应将扁铁圈焊在轨道上,放在地基上,对准地脚螺钉打开眼,然后在地基上找平,将组装好的第一节吊起 槽环。 上大会。

  3、检查基础标高,找平麻点面,准备垫板,然后将组装好的扁铁环和第一个槽环吊到基础上进行找平找正。

  4、取出角铁环I,从第一槽环中的扁铁环向上量325mm,在整个圆周上画一条线,焊接(不要焊接牢固,可以敲掉) 八块(#)的斜铁板。

  5. 将支架焊接在标记底座内侧并焊接两个耳环,用铁丝将其吊入凹槽圈的第一段,并悬挂凹槽底部,使凹槽上边缘 与绘制的线一致,焊缝完全焊接。 焊接时注意四角对焊,以免一侧先焊,另一侧焊缝过大,特别是斜底面不能施工。 接口焊接好后,再焊接锥底内部的焊缝。 焊缝刷上煤油试漏后,配气头被吊了进去,一时有些不安。

6、第二节装配。在原轨道上仍以原中心为心,把设计中支持上格栅板的角铁圈V点焊在轨道上,在角铁圈位置焊数块小角铁,将立壁铁板套在角铁圈与角铁截中间,以楔铁卡紧,使铁板紧靠角铁圈。在槽圈上部放上角铁圈I(该角铁圈是由第一节安完后拿下来的),支持槽圈,量好直径及椭圆度,把立缝焊好,刷煤油试漏,中间焊上十字拉筋,第二节就可以吊到基础上安在第一节上面。

7、把煤气进口及煤气分配管安好。分配头应水平,如果煤气主管已经安好,则煤气进口应按实际情况安装。

8、下一节仍按上法装配,槽圈上面支持所用角铁圈依次序排列,下面角铁圈"不动做为装配基准。

9、装配最上一层时,下面仍以角铁圈"为准,上面安以大法兰。焊好后连同角铁圈V一起吊到本体上继续安装。确定法兰眼的位置,连接好腰缝即可焊接。

10、各节腰缝要采用逆向分段焊接法随装配,随焊接。焊完将焊缝外刷白粉,里面刷煤油两次,12小时后无油污为合格。

11、由本体顶部,即在本体外面四个方向吊四个线坠来量垂直度。垂直度公差为高度的0.3%, 量椭圆度公差为直径的1%。

12、把用在支持槽圈的角铁圈点焊处割开,按照图纸所示的位置安装,安装时要用4米大平尺及水平仔细找平,再焊好。

13、安装人孔及所有蒸汽管头。

14、铺格栅板支架,找平,把格栅板放好。

15、把下电线架装配好,暂时放在格栅板上,将来由电气安装单位安装。

16、上、下电极管托架按图纸安好、找平。

17、安装电极管。

(1)检查完电极管以后,把銹清扫干净,如果锈太多,可用电钻头安上钢刷来清扫。

(2)按组将电极管吊入,插到托架里。摆好以后,即可开始找管子的垂直度。管子的垂直度公差为±5毫米。测量时做一十字样板,中间串上线坠,用钢线系下,把十字样板卡在管子上端(十字样板的长度等于管子外径),线坠垂到管子下端,在下面用尺量线坠的位置。根据测量来调整管子垂直度。如不垂直可在管子上端支持法兰下垫以铁垫。管子完全找好以后,即将电极管由电焊固定在支持托架上。

(3)管子固定后,在管上部四周缝隙填以碎石棉板,再浇灌 10-15毫米厚的沥青层。

(4)把上电线架装配好,暂时放在沥青层上。

18、安装最上一层格栅板。

19、盖大盖,各管口均堵以盲板,进行本体初步试压,通以0.5公斤的压缩空气半小时下降不超过同温度的10%即为合格。如果电气安装单位在机装施工后立即装线,则可在电装完工后总体试压一次。

20、在大盖上开绝缘箱孔,开孔前应用线坠仔细吊,使将来的电线架吊杆能穿过本体内的构件。孔开好后将管头安上。

21、绝缘箱外套装水打压4公斤,合格后交电气安装部门。

22、本 体 锥 形 底 部 分 焊 保 温 钉,试压合格后本体刷沥青漆两次,即可交工。

23、为了补足沉淀极管垂直度的公差,电气安装单位用调节电线法使电线距管壁各点等距




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